小麦筛选机是筛小麦的机械设备，像我们用的直线振动筛，旋振筛，平面回转筛都可以被称作是筛选机，都是利用不同的筛网孔径来进行各种杂质的区分清理。利用小麦与杂质的宽度不同进行分离，这种设备一般采用圆形筛孔分离比小麦宽度大或者长度大很多的大杂质，以及比小麦宽度小的小杂质，筛面做直线往复运动。
该机主要采用以下两种筛面进行筛选工作：
冲孔筛面。常用的平板冲孔筛面的筛孔有圆形、长方形、三角形和正方形几种。冲孔筛面的特点为筛面比较耐磨，筛孔尺寸准确，筛分精度高，但开孔率较低，筛孔易堵塞，筛面光滑物料不易产生自动分级。
编制筛面。编织筛面由镀锌钢丝或者其他金属编织而成，筛孔有长方形、正方形和菱形。其特点为筛面制作容易，开孔率较高，圆形钢丝比较光滑，物料易于穿过筛孔，筛面粗糙物料易于产生自动分级。
为了使农产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行清理和分级，清理是指清除物料中的异物及杂质，分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度或品质等特性分成等级。清理和分级作业的工作原理和方法有不少共同之处，往往是在同设备上完成的。经脱粒装置脱下的和经分离装置分离出的短脱出物中混有断、碎茎秆、颖壳和灰尘等细小夹杂物。清粮装置的功用就是将混合物中的籽粒分离出来，将其他混杂物排出机外，以得到清洁的籽粒。
收获后的小麦的含杂情况决定了清理工艺、设备以及设备技术参数。我国的小麦种植面积大，其种植结构分散，以家庭为主要单元。这样各家各户在种植、收获过程中不可避免的会混入不同程度的杂质。种植过程中有杂草就会混入相应的草籽，收获后晾晒环境的不同也会相应混入不同的杂质，比如石子、泥块、煤块等。诸如此类的许多原因使我们所加工的小麦所含的杂质种类很复杂，可以说是一个地方一个样，总体含杂量偏高。所以在小麦的清理流程设计中，工艺要完善，设备要高效，以便能够充分适应原料含杂质变化，从而能够更好实现清理的要求。
不同的杂质，采用不同的清理设备，这样是保证清理效果的良好方式，对于大小颗粒明显区别的杂质，可以采用小麦筛选机，利用筛网的孔径的区别来进行筛分；对于比小麦轻的秸秆类杂质，可以采用风力除杂，既高效又便捷；对于比小麦重的石子、泥块、煤块等杂质，可以采用比重去石机进行分离，单次清理效果可以达到98%，可以满足大多数清理工艺的设备要求。
